填料
【48812】盘式(管式)曝气器设备技能调试要点石环
1. 验证胶水粘结:在设备前,有必要仔细查看一切胶水粘结处,特别是曝气管道法兰的粘胶部分。为保证气密性,每组法兰都需求额定涂改一遍胶水,由于在上紧法兰螺丝时可能会导致胶水松动,由此发生漏气危险。
2. 排空与清洁:封闭排水球阀,运用排空设备(通常是尾部的可动堵头)和风机进气,将曝气管线中的尘埃和残余完全排空。主张在设备微孔曝气器前后各进行一次排空操作,以避免在曝气器设备过程中杂物进入。
3. 开始试漏:设备好膜片曝气器后,封闭排空设备,发动风机并将风压调至较低水平。仔仔细细地调查曝气器和布气管线是否有漏气现象,分外的留意法兰盘的对接严密性以及立管和主管的粘胶处。一经发现漏气,应立即进行修补。
在进水前,承认放空设备已紧锁,排水球阀处于翻开状况。进水深度应高出曝气器15-20cm,以便于调查和评价曝气作用及漏气状况。试气时,主张将风机风压调整至0.4-0.5Mpa的规模,并依据曝气器的实践曝气作用微调风量,以到达最佳曝气作用。
2. 曝气器底部漏气:原因可能是曝气头与马鞍接嘴衔接不严密或马鞍接嘴粘接不良。需求拆开查看,保证O型圈无缺、螺纹丝口无损,并铲除毛边和杂物,必要时在丝口处环绕生料带后从头设备。
3. 曝气管线粘胶处漏气:需排干池中水,用干布擦干粘接处后从头涂改胶水。
4. 单个微孔曝气头曝气缺乏或无曝气:可能是长期未运用导致阻塞,先测验清洗曝气器膜片外表,若无效则替换曝气器。
5. 整组曝气器曝气缺乏:可封闭或调小其他组的供气阀门,独自对该组曝气器供气以进行清洗。
6. 曝气器高度问题:整组曝气器设备高度差应控制在5CM以内。如因高度不妥导致曝气缺乏,需调整支架高度至水平。
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