日前，2023年度国家科技奖揭晓，浦口经济开发区企业江苏久朗高科技股份有限公司（以下简称“久朗高科”）与南京工业大学等单位共同完成的“气体净化膜材料的创制及应用”项目，荣获国家科学技术进步奖二等奖。7月14日，记者在久朗高科的研发实验室看到了这款气体净化膜，尽管它薄如蝉翼，却可以拦截工业烟气中绝大部分的粉尘和污染物，用在空气净化器上对PM2.5的拦截效率达到了99.99%以上。

  从2013年研发成功，到2015年实现转化，此后，气体净化膜材料又经过9年的市场验证，用“膜法”打赢“蓝天保卫战”，终于收获国家级大奖。“这项技术我们拥有自主知识产权，气体净化膜材料刚面市时，在国内外都是一项开创性的产品。”久朗高科首席科学家、南京工业大学环境科学与工程学院院长仲兆祥教授说。

  谈起这张“神奇的膜”，仲兆祥教授如数家珍：“在工业化生产中，气体净化膜能够适用于烟气除尘、粉体回收、气固相反应等过程，不仅能提升企业的经济效益，还能实现环保效益；在民用领域，气体净化膜是生产空调、空气净化器、口罩等的新型材料。”

  针对工业烟气中油性气溶胶易在滤材表面吸附形成污染层，影响膜结构和透气性能的国际难题，气体净化膜材料则采用表面疏水疏油改性的热辅助原位功能化方法，实现了对膜界面结合性与表面浸润性的有序调控，明显提高了膜的抗污染性能和长期服役能力。

  2015年，久朗高科生产的气体净化膜材料在浙江恒逸石化的项目上大规模应用。此前，恒逸石化都是采用传统的布袋过滤烟气中的粉尘，由于布袋的孔径大，超细粉尘容易沉积堵塞孔道，很难清理，导致布袋需要经常更换，影响生产稳定性。

  “烟气过滤就像我们过滤豆浆，越往后豆浆便越难滤出，因为滤饼太厚，只有清除滤饼后，豆浆才容易过滤。”仲兆祥教授介绍，由于气体净化膜材料是双层的复合结构，膜层的孔径很小，所以粉尘全部被拦截在表面，不会堵在孔里，膜表面的滤饼容易通过反吹清除，气体就容易透过了。

  目前，恒逸石化已经使用了气体净化膜9年，助推企业的可持续发展。9年间，久朗高科为产品一直在升级，将排放降到更低，服务于恒逸石化更高的绿色环保需求。如今，久朗高科已经在中石化、恒逸石化、京博石化等企业建成了100余项示范工程。

  采访当天，仲兆祥教授还透露了一则好消息，公司自主研发的“气体净化膜及装备”，凭借领先的技术创新成果与优异的市场表现，荣获南京市工信局颁发的“南京市创新产品”认定。

  虽然都是气体净化膜，但此次获奖的“南京市创新产品”却是久朗高科自主研发的另一个品系。记者看到，该产品是如同手腕一般粗细的水管，外圈灰色，内圈黑色，触感和陶器很像。

  “荣获国家科学技术进步奖的产品，是针对260℃以下的中低温烟气进行过滤，所以是有机的材质，很轻很薄；获得‘南京市创新产品’认定的是针对260℃以上的高温烟气，所以采用了无机膜，也就是碳化硅陶瓷膜。”仲兆祥教授介绍，此前，对于高温烟气的过滤处理，企业都会先用水喷淋降温，这也导致了气体中的热能会受到损失，而碳化硅陶瓷膜可以直接在高温下处理，实现气体净化和热能回收。

  两款气体净化膜材料的研发与应用，充足表现了久朗高科的创新能力。最近几年，企业的业务保持较好的增长，企业也获评为南京市瞪羚企业，潜力十足。

  在仲兆祥教授看来，企业未来的发展必须走科学技术创新之路，“这就要求我们以更大的力度、更快的速度发展新质生产力，才能保持领先优势。”

  依托南京工业大学国家特种分离膜工程技术研究中心和材料化学工程国家重点实验室的技术优势，久朗高科正致力于研发出更多更好的产品。仲兆祥教授表示：“目前我们正在开发多功能膜，即一张膜实现多重效果，包括过滤粉尘、氮氧化物、VOCs等，还有可能进行二氧化碳的转化，将其转化成有用的化学品，起到减污降碳、绿色节能的作用。”