除沫器是指在蒸发操作时，二次蒸汽中夹带大量的液体,虽然在分离室中进行了分离,但是为避免损失有用的产品或污染冷凝液体,还需设法减少夹带的液沫,因此在蒸汽出口附近设置除沫装置。除沫器的形式很多,常常采取的形式可直接安装在蒸发器的顶部,不常采用的安装在蒸发器外部。

  国家标准：HG/T21618-1998是替代在原工部标准(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基础上，结合

  实际使用经验及引进装置中的先进的技术修定而成，将原三个标准合并为一个标准，只分上装式、下装式。

  型号规格：上装式、下装式，DG200-DG6400及各种非标丝网除沫器(

  HG/T21618-1998是替代在原工部标准(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基础上，结合除沫器实际使用经验及引进装置中的先进的技术修定而成，将原三个标准合并为一个标准，只分上装式、下装式。

  除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，降低含水量，延长压缩机的寿命，一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还能减小板间距。所以丝网除沫器大多数都用在气液分离。亦可在

  当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴慢慢的变大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后，基本上不含雾沫。分离气体中的雾沫，以改善操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，延长设备常规使用的寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护自然环境，减少大气污染等。结构相对比较简单体积小，除沫效率高，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便，丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫，捕集效率达98%-99.8%，而气体通过除沫器的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于提高设备的生产效率。

  在进料管入塔口处有一块底板和两块导流板，将物料沿切向导入由塔壁、顶板与多块弧形板组成的环形流道内，物料内的液体受离心力和重力的作用，被甩至塔壁与弧形板上，气体则通过弧形板之间的缝隙和环形流道的底部进入塔内，实现气液的分离。由于采用了多出口的环形流道，使进入塔内的气体能够均匀上升，试验证明本除沫气体分布器的压降小于1．5mmHg，液沫夹带率小于千分之一。

  ，所述除尘器包括一筒体，筒体的底部设有沐浴水面、顶部设有净化气体出口，沐浴水面一侧上方的筒体上设有污水溢流口，筒体的中部设有含尘气体进气管伸入沐浴水面下，筒体的上部至少设有一层筛板，筛板上密布有筛孔，筛板一侧上方的筒体上设有进水口、另一侧上方的筒体上设有溢流口，进水口位置高于溢流口；本实用新型将水浴和泡沫两种除尘方法组合在同一个除尘器中，并采用双层泡沫除尘机理，除尘效率高、体积小、重量轻、消耗低、用途广、使用起来更便捷。