处理罗茨风机升压升不上去的问题，需结合毛病原因针对性处理，中心思路是消除走漏、康复负载阻力、修正风机功能。以下是详细处理办法：

  1. 排查并修正管道 / 设备走漏检测走漏点：对进气管道、排气管道、法兰接口、阀门、下流设备等，用肥皂水涂改可疑处，调查是不是有气泡发生；或关闭风机后监测体系压力下降速度，快速降压阐明存在走漏。修正办法：管道裂缝：焊接修补或替换破损管道；法兰 / 阀门走漏：从头紧固螺栓，替换老化的密封垫片；曝气体系走漏：替换破损的曝气盘、曝气头，整理阻塞的曝气管道。

  2. 关闭无效旁通或调整负载查看阀门状况：承认旁通阀、回流阀、放空阀是否彻底关闭，若阀门卡涩，需拆解整理阀芯或替换阀门。添加体系负载：若因下流设备容积过大或未关闭导致负载缺乏，可经过加装限流阀、缩小排气口尺度或调整工艺参数添加体系背压。

  1. 调整或修正转子空隙丈量空隙：拆机后用塞尺丈量转子与机壳内壁、转子端面与墙板的空隙。修正办法：细微磨损：经过调整墙板与机壳的定位垫片，缩小空隙；严峻磨损：对转子叶轮、机壳内壁进行磨削修正，或替换新转子 / 机壳。

  2. 替换失效密封件动密封修正：轴端骨架油封、迷宫密封磨损时，直接替换同类型密封件；若轴颈磨损导致密封失效，需先修正轴颈再装新密封。静密封修正：墙板与机壳之间的垫片、齿轮箱端盖垫片老化时，替换耐温、耐油的新垫片，并均匀紧固螺栓。

  3. 修正同步齿轮毛病若齿轮齿隙过大或定位偏移，需从头调整齿轮啮合空隙，或替换磨损严峻的同步齿轮；保证两转子啮合精准，无反常冲突或空隙过大。

  1. 处理叶轮 / 轴承毛病叶轮修正：叶轮裂纹可焊接修正，变形或严峻磨损则直接替换新叶轮。轴承替换：若轴承异响、径向跳动过大，需拆解后替换同类型高精度轴承，并涂改专用润滑脂。

  2. 康复传动与电机功能传动体系调整：皮带打滑需张紧皮带或替换新皮带；联轴器松动需从头对齐并紧固；齿轮箱缺油或油质恶化时，替换齿轮油。电机问题处理：电压过低需查看供电线路，装备稳压器；电机缺相需修正接线或替换接触器；转速缺乏若因电机老化，需替换同功率、同转速电机。

  1. 整理或替换进气过滤器准时进行查看空气滤清器，若滤网阻塞，用紧缩空气反向吹扫整理；滤网破损则直接替换新滤网。

  2. 操控进气温度若进气温度过高，在进气口加装冷却设备；远离热源安置风机，防止阳光直射机壳。

  1. 从头选型或晋级风机若风机选型过小，需替换更高升压类型的罗茨风机，或添加风机台数。若体系阻力计算错误，从头核算管道阻力，针对性调整管道规划，或加装节省设备匹配风机升压。

  定时巡检：每日查看管道密封性、阀门状况、过滤器清洁度；每周丈量风机振荡、温度、压力参数，记载反常动摇。标准保养：按阐明书定时替换润滑油、密封件；每运转 3000~5000 小时拆机查看转子空隙、齿轮啮合状况，及时作出调整或替换易损件。负载监控：在排气端装置压力表，实时监测体系压力，防止长时间空载或低负载运转。

  经过以上办法，可逐渐消除走漏、康复体系阻力和风机紧缩功率，保证升压到达规划的基本要求。若毛病重复或触及中心部件严峻破损破坏，主张联络专业修东西的人或厂家技术上的支撑，防止因操作不妥扩展毛病。